移印膠頭制作過程:
固化時(shí)無收縮、不膨脹,固化快慢會(huì)受氣溫的影響, 環(huán)境溫度越高固化速度越快,定制移印膠頭,氣溫越低固化速度越慢(可通過增加固化劑份量),視膠頭大小、軟硬情況而定。移印膠頭固化時(shí)間約3-8小時(shí),如果經(jīng)過8小時(shí)后,膠頭還沒固化好,無法從膠頭模內(nèi)取出,移印膠頭訂制,說明固化劑份量未加夠,下次需增加份量;如加入固化劑后的膠料才十多分鐘, 膠料就結(jié)團(tuán)無法倒入膠頭模內(nèi),這說明固化劑份量加多了,下次需要適當(dāng)減少固化劑的份量。5.膠頭模使用一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)膠頭比較難以脫模,可在模具表面抹點(diǎn)洗潔精,這樣容易起模,也可借助風(fēng)槍從膠頭邊緣吹風(fēng)脫模。注意:移印膠頭軟硬,可通過添加矽油(硅油)份量來調(diào)節(jié),減少矽油份量,膠頭變硬,增加矽油份量,膠頭變軟,相應(yīng)要增加固化劑份量,建議矽油份量不要加太多,會(huì)降低膠頭性能,如膠頭要求很硬,可以不加矽油,視產(chǎn)品需求而定。
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。移印硅膠要求品質(zhì)細(xì)膩,無雜質(zhì),回彈力好,上油好,圖案印刷清晰,主要用于塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、通訊設(shè)備、工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷,具有彈性好,不變形、耐高溫、縮水率低等優(yōu)點(diǎn),主要用于手板模型設(shè)計(jì)開發(fā)及小批量復(fù)1制產(chǎn)品。
移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩,無雜質(zhì),回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
縮合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時(shí)間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠,在硫化前是以A、B組份分裝的流動(dòng)液體,能在常溫下硫化成型,固化時(shí)間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料,產(chǎn)品具有粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模、無收縮性、不滲油、不變形的優(yōu)良特性;產(chǎn)品具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下硫化,也可加熱快速硫化。 橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)取得長足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。 橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔铮麈溕蟽H會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠;如果主鏈上含有硅(Si)、錫(Sn)、硼(B)等原子的有機(jī)基團(tuán)的橡膠,則稱元素有機(jī)高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機(jī)硅基團(tuán)的元素有機(jī)高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種,一種是高溫硫化,與之對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠,簡(jiǎn)稱HTV;另一種是室溫硫化,滁州移印膠頭,與之相對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠,簡(jiǎn)稱RTV。室溫硫化硅橡膠又分為兩種,一種是加成型,另一種是縮合型。
5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰
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